1什么叫注塑磁体？

    注塑不二注塑磁环，是将磁粉探伤与粘接剂混炼胶制粒，随后通过注射成型工艺做成的永磁体被称作注塑磁体。相比于其他制做永磁体的工艺方式，注射成型具备与众不同的和不可替代的优点。

    2注塑成型的基本原理

    注射成型是一种不二塑磁磁环的成型方式，又被称为注塑成型，是将高聚物成分的填充料或颗粒料放进注射机的料筒中，通过加温，缩小，裁切，混和和运输功效，使材料匀称化和熔化，随后凭借柱塞泵或挤出机螺杆向熔融好的高聚物溶体施压，将高溫溶体根据喷咀和压铸模具的直浇道系统软件射进事先合闭好的超低温模芯中，最终制冷定形，打开模貝就获得具备一定几何图形形态和精密度的产品。

    3不二铁氧体塑磁注塑成型的优势

    和塑胶制品一样，注射成型能够制造样式比较复杂的磁体。此外，注射成型工艺能够选用“内嵌式成型”，“多步型”，“多产品工件成型”方法将磁体与其他零部件一体组成成型，进而节约了二次生产加工拼装的成本费。

    注射成型技术性既可生产制造各向异性磁体又能制做各种各样磁体。各种各样磁体在成型时必须另加趋向电磁场，使磁粉探伤在熔融状态下的聚合物中有着一定的位向，即产生趋向，且能完成多极被磁化。注射成型工艺促使设备在大小和功能上具有不错的一致性。